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气密性检漏仪应用领域介绍

重庆气密性检漏仪常用的方法有气泡法、涂层法、化学气体示踪检漏法、压力变化法、流量法、超声波法等。传统的泄漏检测方法大多采用气泡法和涂片法。

气泡法是将工件浸入水中,注入压缩空气,然后气密性检漏仪在一定时间内收集泄漏的气泡,测量泄漏量。使用方法是将易产生气泡的液体(如肥皂水)涂抹在充满一定气压的工件表面,观察气泡的产生,以检测泄漏的大小。这两种方法操作简单,可直接观察泄漏位置和泄漏情况。但是,由于工件的泄漏位置和多处泄漏事先未知,难以收集所有气泡,影响测量精度;其次,对于体积大、体积大、外表面复杂的零件,气泡粘附在零件底部和折叠处,不易观察到;试验后工件需要清洗干燥,不能实现自动定量检漏。因此,这两种方法都无法满足高精度、高效率的生产需要。

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为了提高气密性检漏仪的检测精度和效率,实现检测自动化,气密性检漏仪常用的方法是差压法。如果被测容器发生泄漏,将不可避免地造成容器内气体质量的损失,并降低容器内的原始气压。通过测量容器内的气体压降,可以推断出实际容器泄漏的气体量,从而达到检测气体泄漏量的目的。



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